POF热收缩膜如何进行温度控制，看完你就知道了[今日资讯]

POF热收缩膜如何进行温度控制，如今许多的企业工厂的生产线上都会使用包装机来包装自家的产品，在这些包装机之中，热收缩膜包装机是十分好用的一种。热收缩膜包装机有着广泛的应用范围和强大的功能，需要搭配热收缩膜一起使用，POF热收缩膜是常见的热收缩膜，今天邦得乐小编就带大家来了解POF热收缩膜如何进行温度控制，一起来看看吧。

1、挤出单元温度控制


a、中层挤出机温度控制;


中层原料主要采用LLDPE，该原料粘度大，结晶度高于LDPE，粘度随温度上升下降幅度小。一般不通过提高加工温度的方法来提高挤出量，而是通过添加LDPE或加工助剂来解决这个问题。因此，挤出机的温度设定一般采用分段加温方法。即进料段加工温度低，塑化段和混炼段加工温度高，在保证原料充分塑化的情况下，为了防止原料的热氧化分解，温度越低越好。


b、内外层挤出机温度控制;


内外层原料主要采用三元共聚丙烯，该原料结晶性高、熔点高、熔体指数大、流动性能较好。因此，内外层挤出机的温度设定以塑化充分为原则，在保证塑化充分的情况下，温度控制越低越有利于产品性能。内挤出机为了防止进料口的交联现象，一般还采用进料口温度低、塑化段和混炼段温度高的分段加温方式。


c、挤出单元和模具连接件的温度控制：


该段的主要作用是依赖压力将原料供给共挤出模头，由于该段原料充分塑化，温度控制一般略低于前级挤出机塑化段和混炼段的温度，具体温度参照前级温度设定，挤出机组是生产加工，对产品的性能有很大的影响。温度过低，原料塑化不充分，原晶相不能充分熔融，管坯结晶度变大，影响薄膜的透明度和光泽度;温度过高会导致原料过热，容易热氧化分解，影响产品力学性能。挤出机的温度设定受原料、机械的影响较大，具体温度要根据挤出量、设备导热系数、原料等因素灵活掌握。


2、冲模温度控制


POF热收缩膜的生产采用管套式三层或五层共挤出模头，该模头的缺陷是一个原料层相互渗透，同时用模头外部加温装置加温，无法控制单层温度，冲模温度设定一般以小泡透明度和光泽度为设定参考，小泡透明度、光泽度高时冲模温度为适宜温度。冲模温度高，三层复合强度高，但力学性能受到不良影响。


3、热炉温度设定


POF热收缩膜生产工艺要求管坯在低于软化点的温度范围内拉伸，拉伸温度越低，分子取向性能越好，薄膜力学性能越好。为保证管坯对纵横拉伸的同步性，工艺要求预热段底部管坯温度比管坯软化点低10-20，管坯温度可采用热炉预热段底部非接触式红外温度传感器检测。经过管坯延伸段再次加温后，温度上升到管坯软化点以上，经过中心环稳定后，开始纵横招神。热炉温度在保证正常生产的情况下，温度越低，产品力学性能越好，随着温度的下降，产品性能加倍。在常规生产过程中，炉膛温度控制应根据设备工况、生产速度等因素综合考虑。

长沙市芙蓉区邦得乐包装机械经营部一直致力于包装机械的销售。公司主要产品有：热收缩包装机、全自动颗粒包装机、粉末包装机、酱料包装机、封口机、打码机、打包机、等包装机械；以及批发各种胶带、打包带、缠绕膜、收缩膜等包装材料。


POF热收缩膜的温度控制有三点，分别是挤出单元温度控制，冲模温度控制，热炉温度设定。小编文章就到这了，谢谢大家的阅读。《餐具热收缩包装机多少钱一台？2021餐具热收缩包装机价格情况？》